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磁粉離合器改變磁粉(fěn)性能的方法

更新時間:2024-2-3 10:59:25 瀏(liú)覽次數:

磁粉離合器選型的緊張質(zhì)料: 緊張質(zhì)料(liào)導磁體對構成磁路的種種磁體,一樣平常(cháng)都應(yīng)選用導磁率高,矯頑力低和單位斲喪小的軟磁質(zhì)料製(zhì)成,常用質料有電工純鐵[含碳量(質量分數(shù))0.02%--0.025%],對中(zhōng)小尺寸(cùn)的低速離(lí)合(hé)器可(kě)用10 鋼,而對轉達(dá)轉矩大的離合器,則用15 或(huò)20 鋼, 這些質料均須經恰當的熱處理懲罰(fá)以得到良好的磁性能。
    
    為了淘汰導磁體(tǐ)的渦流影響,縮小轉矩時間常數,磁粉離合器用途可接納電阻率較高的質料,如矽鋼、鐵鋁係合金(jīn)等(děng)。對於不太緊張的離合器,也可以比力經濟的鑄鐵係做導磁體。 磁粉是作為轉達轉矩的介質,是磁粉離合器中最緊張的質料,對其要求有: ①具有高的導磁率和低的矯(jiǎo)頑力,以到達轉達轉矩力大電流斷開後的剩餘轉矩小 ②耐(nài)熱性好,在高溫(300--500℃下無明顯氧(yǎng)化,不燒結,不行團,耐腐蝕,能連結永劫間內離合器(qì)的性能穩固。

    ③流(liú)動性好(hǎo),包管(guǎn)離合器在(zài)線圈斷電後敏捷(jié)脫開。 對付在有轉速差下事情的離合器,應選用耐(nài)高溫和耐摩擦性(xìng)能較好的磁粉。 對付在自動調治體係事情的離合器,應首(shǒu)先思量事情穩固性能高(gāo)的磁粉現在接納(nà)的磁粉緊(jǐn)張(zhāng)有: ①鐵鈷鎳基合金磁粉。這是一種具有較高穩固性的高溫軟磁粉,可不經(jīng)熱處理(lǐ),混入適量的潤滑(huá)劑即可(kě)利用。 ②不鏽鋼磁粉。這是一種耐腐化,抗氧化的高導磁粉,並有較好(hǎo)的磁性能、 耐熱性和耐磨性。

    ③羰基鐵粉。 其磁性能較(jiào)好, 但不耐熱, 高溫易氧化並燒結成團, 流(liú)動性差, 利用壽(shòu)命低,隻能用於(yú)溫度不高的場所。 ④鐵鋁鉻係和鐵矽鉻係磁粉。其磁性能、磁粉離合器(qì)類型耐熱性和耐磨性也都比力好。 別(bié)的,鐵(tiě)氧體磁粉的耐熱性最高,但但磁性能差,可用於某些特別場所。 在磁粉中參加種種差異因素的添加劑,可以改進(jìn)磁粉在(zài)某些方麵的(de)性能(néng),如參加潤滑劑,可使磁粉微粒在退磁和弱磁化環境下,有良好的流動性(xìng),從而連結其性能的穩固性。 磁粉中所用的潤滑劑有潤滑油和固(gù)體潤滑劑兩類。

    潤滑油的種類較多,礦(kuàng)物 油和合成油都有應用,當溫度在40--70℃時可用變壓(yā)器油,當溫度在(zài) 70--100℃ 時(shí)可(kě)用航空潤滑油。 滾梯潤滑劑(jì)大(dà)多接納滑(huá)石粉和石墨。別的,直徑為(wéi) 0.1--1m 的細粒氧化鎂、 氧化(huà)鋅、石英和玻璃粉等(děng)也可作為潤滑劑(jì)添加到羰基鐵粉中,都能(néng)起到改進磁性能的作用。 磁粉性能還與磁(cí)粉的粒度和形狀有關。磁粉離合器 用作磁粉的(de)微粒最好直徑在 0.004—0.08mm 之間的球形細粉末。



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